常熟钻深井为您介绍8000米超深井钻完发挥作用

更新时间: 2024-06-15

　　3月21日，在顺北工区，顺北51X井正在顺利钻进。该井井深7760米，使用的是中**工程有限公司钻井工程技术研究院的超深井钻完井关键技术。

　　我国陆上39%的剩余石油资源和57%的剩余天然气**层。常熟钻深井为您介绍：由于深层油气勘探开发的工程技术起步较晚，埋深达7000-8000m的油气藏尚未投入开发。

　　中**工程有限公司在西南、西北等工区承担了大量超深井的石油工程技术服务工作，针对施工中存在的井底高温高压、井筒多套压力并存、井壁稳定性差、地层含硫化氢或二氧化碳、机械钻速低等主要技术难题，该**与现场实践，形成了具有中原特色的超深井钻完井技术系列，成功完钻了马深1、元坝7、顺北2、顺北1-2H、顺南6、顺南7井等一批高难度超深井。

　　2017年，该院的“8000米超深井钻完井关键技术”荣获河南省科技进步奖三等奖。

　　“西南工区存在陆相高研磨性硬地层，用常规钻井方式，会出现打不动的现象。在常熟钻深井看来不清楚地层状况的情况下，为了保证钻具动力，就需要极大的水力能量输出，很多时候都造成极大浪费。另外，该地层的高陡构造也是钻井提速的难题之一。”中**工程有限公司钻井工程技术研究院钻井工程首席专家、钻井工艺研究所所长兰凯介绍说。

　　针对破岩能量不足，中**工程攻关小组形成了硬地层增压减震提速技术。他们开发了钻头-钻柱系统动力学分析软件，研制了井下振动高精度测量工具，构建了抑制恶性振动的硬地层减震提速方案，机械钻速提高48.05%-244%。同时，通过分析，研选了增压提速工具，单趟进尺提高68.62%。

　　为了保证水力能量的利用率，攻关小组研究形成了经济性高压喷射钻井提速技术。据常熟钻深井了解他们研制了国内首套真三轴高围压高压水射流模拟试验装置，编制了强化水力参数的优化设计软件，设计了提高水力能量利用率的专用钻具，改造配套了耐高压钻井装备，钻速提高50%~260% ，钻井周期下降38%~58% 。

　　对于高陡构造防斜，攻关小组形成了高倾角地层防斜打快技术。他们提出“井斜趋势角”优化钻具组合方法，井斜控制在1°以内，纯钻时间较设计节约50.14%；优化改造了国产垂直钻井系统压耗分布**工作井深从 5600米 延长至 6300米，井斜控制精度从3°提高至1°，周期节约 41.3% 以上，单井成本降低 300 万元。

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